燃煤电厂的制粉、灰渣、除尘和输煤系统在运行过程中，不断受到介质摩擦、腐蚀、碰撞和冲击的影响，容易泄漏，造成环境污染。氧化铝耐磨陶瓷主要原料为氧化铝，氧化铝原粉的质量和纯度直接影响氧化铝耐磨陶瓷的性能。而应用该衬板是防止渗漏的理想方法。
(1)在制粉系统中的应用
燃煤电厂制粉系统的磨损主要是由煤粉碰撞、摩擦和冲击引起的。煤粉气流对制粉系统的设备特别严重，特别是对磨煤机出口管、一次风管弯头、粗细粉分离器进出口管。应用耐磨氧化铝耐磨陶瓷效果理想。不仅耐磨不脱落，而且对系统没有影响。其优点是施工简单，成本低廉，显示出良好的发展前景。
(2)在输煤系统中的应用
输煤系统设备的磨损主要是由擦伤和冲击造成的。容易磨损的部件是煤槽、三通、挡板等。陶瓷橡胶内衬是将氧化铝耐磨陶瓷压制成特殊橡胶而成的复合内衬。它的耐磨性、抗冲击性和内壁的光滑度都有很大的提高，是一种理想的防磨防漏方法。
氧化铝耐磨陶瓷的耐磨性是受到用户认可的，因安装简便，成本较低，节约检修时间等优点被广泛应用。那么该衬板在热处理状态的耐温韧性大家了解吗？小编针对此问题简单整理了以下内容：
耐磨氧化铝耐磨陶瓷具有良好的综合性能，不仅具有足够的强度，而且具有良好的塑性和低硬度，这也是广泛使用的原因之一。与大多数其他金属一样，氧化铝耐磨陶瓷的拉伸强度和硬度随着温度的降低而增加，而陶瓷耐磨管的塑性随着温度的降低而降低。抗拉强度在15-80℃范围内快速增加，温度进一步降低时变化缓慢，而屈服强度均匀增加。更重要的是，随着氧化铝耐磨陶瓷中内衬温度的降低，其冲击韧性下降缓慢，不存在韧脆转变温度。因此在低温下能保持足够的塑性和韧性，如196℃冲击吸收能可达392焦，即使在液氦温度(270℃)下，它也有能力防止应力集中部位的脆性断裂。
氧化铝耐磨陶瓷常见的几种安装方式 氧化铝耐磨陶瓷是一种以氧化铝(AL2O3)为主体的材料，添加其它配料，经过高温1700°C烧结成的，氧化铝耐磨陶瓷广泛应用于火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等-切磨损大的机械设备上,均坷根据不同的需求选择不同类型的产品。使用氧化铝耐磨陶瓷胶进行粘贴。氧化铝耐磨陶瓷适合用于常温环境I况使用。也可选择耐高温的胶水,高耐温300°C。根据工况合理选择。
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